劉大偉撲通一聲跪在地上。
“林組長！對不起！是我的錯！是我……”
“起來。”林振的聲音不重，但容不得商量，“跪甚麼跪，記住教訓就行。”
他從口袋裡掏出一塊手帕，簡單的纏了纏手上的燙傷，然後重新走到反應釜面前。
“繼續。”
車間裡所有人都看著他。
沒有人說話。
但每個人的眼眶都是溼的。
第二爐縮聚反應最終有驚無險的完成了。
加上第一爐，林振手裡一共有了大約十二公斤的聚合物溶液。
下一步是紡絲，把這坨黏稠液體變成一根根極細的纖維。
道理很簡單，用高壓把液晶態溶液從噴絲板上的微孔裡擠出來，經過空氣間隙後落入凝固浴，纖維就成型了。
但道理簡單不代表事情好辦。
第四天上午，林振讓人把廠裡僅有的一臺化纖抽絲機搬到了核心車間。
這臺抽絲機是五八年大躍進時期自主設計的，主要用來拉尼龍絲和維綸絲。噴絲板上的孔徑有零點三毫米，對於拉普通化纖來說綽綽有餘。
但對位芳綸要求嚴苛。
林振把液晶態溶液裝進紡絲機的料筒裡，加壓到六個兆帕，開啟噴絲閥。
液體從噴絲板的孔眼裡擠出來，形成了幾十條細絲。
然後，在空氣中走了不到兩公分，全部斷了。
“啪啪啪啪——”
斷掉的碎絲紛紛落進凝固浴裡，變成了一坨坨渣子。
林振關掉加壓閥，面無表情的看著凝固浴裡那堆廢料。
旁邊孫建業的臉色很難看。
“怎麼回事？壓力不夠？”他著急的問。
林振搖頭：“是噴絲板不行。”
他把噴絲板拆下來，仔細看了一遍。
零點三毫米的孔徑，對於對位芳綸來說太大了。
芳綸的液晶態溶液在擠出噴絲孔的時候，需要經歷一個剪下取向的過程，高分子鏈段在透過狹窄孔道時被強制排列成平行方向，這是芳綸纖維獲得高強度的關鍵。
孔徑太大，剪下力不夠，分子鏈段沒有被充分取向，擠出來的絲缺乏韌性，一碰就斷。
“需要多小的孔？”孫建業問。
“零點零五毫米。”林振說。
“零點零……”孫建業的聲音卡住了。
零點零五毫米，五十微米，尺寸極小。
這種精度的微孔加工，在現在的新龍國，很難實現。
國外的噴絲板都是用特種合金透過電火花或鐳射打孔製成的。這兩樣技術，國內都沒有。
更要命的是，噴絲板的材料還必須耐腐蝕。
芳綸的溶劑是濃硫酸。普通金屬在濃硫酸中泡不了幾分鐘就會被腐蝕穿。
“要用鉭合金或者鉑銥合金。”林振說，“耐濃硫酸腐蝕，同時硬度足夠支撐微孔的尺寸穩定性。”
孫建業感到絕望。
“林組長，別說鉑銥合金了，咱們整個京城化工系統連一克鉭粉都找不出來！”
林振沒有回答。
他把噴絲板放回桌上，轉身走到車間外面。
夜風吹在臉上，帶著刺鼻味道。
林振站在月光下，閉上眼睛想了一分鐘。
缺乏鉭合金和鉑銥合金材料。
那就只剩一條路了。
用優質工具鋼，高速鋼W18Cr4V來做噴絲板。
這種鋼材耐不了濃硫酸的長期腐蝕，但如果在表面鍍一層鉻，短期內可以撐住。
夠用一次就行。他只需要拉出這三十公斤纖維來。
關鍵問題在於，怎麼在高速鋼板上打出零點零五毫米的微孔？
廠裡缺乏電火花機和鐳射器這類裝置。
只能依靠手工操作。
林振睜開眼睛。
他走回車間，對陳廠長說了一句話。
“給我找一臺精密鑽床。主軸跳動極小的那種。另外，我需要一根零點零五毫米的微型鑽頭。”
陳廠長愣了一下：“鑽頭倒是可以想辦法，精密鑽床……我們廠沒有。但東邊的京城第一機床廠應該有。”
“不用去機床廠了。”林振說，“把你們工具車間那臺Z4012臺式鑽床搬過來。我自己改。”
陳廠長去安排了。
孫建業站在林振旁邊，滿臉驚訝。
“你要用臺式鑽床……手工打零點零五毫米的孔？”
“對。”
“一塊噴絲板上要多少個孔？”
“兩百個。”
孫建業深深的吸了一口氣，把想說的話嚥了回去。
他已經學會了一件事，在林振面前，不要提做不到這回事。
因為這個人，會反覆用實際行動證明，那些看似無法完成的任務，在他手裡不過是另一個需要解決的工程問題。
臺式鑽床在半個小時後被四個工人抬進了核心車間。
這是一臺普通的Z主軸跳動極大，足有零點零八毫米。
用這種精度去打零點零五毫米的孔，幾乎無法對準目標。
林振花了兩個小時對鑽床進行調校。
他把主軸拆下來，用車間裡現有的研磨膏手工研磨軸承座，接著用千分表反覆校正錐孔的同軸度。
整套操作十分熟練，與他在404基地手修C616車床的經歷相似。
校正完成後，他用千分表重新檢測主軸跳動。
零點零一毫米。
從零點零八到零點零一。這臺鑽床的精度被他大幅提升。
周德勝全程蹲在旁邊看。看完之後，他默默站起來，拍了拍褲子上的灰，走到車間外面抽了根菸。
半根菸沒抽完，他就把煙掐了。
他的手在發抖，連煙都夾不住。
回到車間的時候，林振已經開始打孔了。
他把一塊打磨好的高速鋼板固定在鑽床的工作臺上，裝上那根零點零五毫米的鑽頭。
開機。
主軸轉速拉到一萬兩千轉。
這個轉速下，零點零五毫米的鑽頭肉眼幾乎看不見。稍微一偏，鑽頭就會折斷。
林振的左手按住工件，右手操作進給手柄。
他的進給速度慢得讓人窒息，每分鐘不到零點一毫米。
鑽頭接觸鋼板表面的瞬間，發出一聲極細的嘶聲。
一秒。
兩秒。
三秒。
鑽頭穿透了鋼板。
他抬起手柄，退刀。鑽頭完好無損。
第一個孔，完成。
他移動工作臺，定位第二個孔的位置。
兩個孔之間的間距是零點五毫米。也就是說，他必須在一塊不到五十毫米見方的鋼板上，均勻地打出兩百個零點零五毫米的微孔。