當李小千小組帶著槍械車間那疊厚厚的登記卡和一份加密簡報，興沖沖地回到臨時指揮點時，發現隔壁“火炮與炮彈生產區”的清點工作，也已經如火如荼地展開了。
負責這片區域的，是楊勇帶領的技術小組，組裡包括了老周這位經驗豐富的重炮製造廠老師傅，以及幾名對大型機械和液壓系統頗有研究的年輕技術員。他們比李小千組稍晚一點入場，但面對規模更為龐大、裝置更為粗獷卻也更加複雜的火炮製造車間，絲毫沒有畏難情緒。
“好傢伙，這車間頂棚高的，感覺能開飛機進去！”一名年輕技術員仰頭看著那需要數人合抱的鋼樑柱和縱橫交錯的重型吊車軌道，忍不住感嘆。
“少廢話，先找‘大炮的腸子’！”楊勇目標明確，拍了拍手裡另一份廠區示意圖，“炮身製造是核心，尤其是炮管的內膛加工裝置，是重中之重。老周，咱們分頭，你帶兩個人去查炮身深孔鑽和鏜床區域，我帶人去查炮架加工和制退機相關裝置區，最後在裝配區和測試區匯合。”
“得咧！”老周扶了扶自己的舊工作帽，眼睛在略顯昏暗的車間裡掃視，很快就鎖定了遠處一排體型格外碩長、結構堅實的機床。“看那邊，床身那麼長，肯定是加工炮管的！走！”
炮身加工區果然氣勢不凡。這裡排列著數臺超長行程的深孔鑽床和臥式鏜床，專門用於加工從迫擊炮管到野炮、山炮乃至更大口徑火炮的身管。機器上蒙著的防塵布大多已被歲月侵蝕得破破爛爛，但揭開來，露出的機床主體卻讓老周等人眼睛發亮。
“乖乖，這臺立式深孔鑽，看這立柱的剛度，加工75毫米野炮管肯定沒問題……絲槓保養得還行，就是導軌需要重新刮研上油了。”老周像撫摸老朋友一樣拍了拍冰冷的床身，隨即示意記錄員開始詳細登記。裝置型號、產地（主要是日本大阪機械、神戶制鋼等）、行程、主軸規格、驅動方式……每一項都仔細核對。
“老周師傅，這臺更大的臥式鏜床是幹嘛的？”一個年輕技術員指著旁邊一臺彷彿鋼鐵巨獸般的機床問。
“那是精鏜床，也叫‘折磨機’。”老周解釋道，“炮管鑽出深孔後，內壁還不夠光滑，尺寸精度和直線度也需要進一步提高。就用這種鏜床，裝上特製的鏜刀或者研磨頭，一點點‘折磨’炮管內壁，讓它又直又圓又光滑，這樣炮彈打出去才又準又遠。看這鏜杆的直徑和長度，加工105毫米級別榴彈炮的身管都夠了。這可是寶貝！”
他們仔細檢查了每臺機床的潤滑系統、電氣櫃（主要是老式的直流電機驅動和控制板）、尾座和中心架等關鍵附件。好訊息是，大部分主要結構件完好，沒有發現惡意切割或爆破的痕跡。壞訊息是，由於長期停機且保養不善，許多滑動部位鏽蝕嚴重，液壓管路有老化滲漏跡象，電氣元件也蒙著厚厚的灰塵和溼氣，恢復運轉需要大量的清理、除鏽、更換密封件和可能的重繞電機工作。
“能修，就是費功夫。”老周在登記卡上“執行狀態”一欄，大多勾選了“長期停機，需大修”，但在“核心價值”一欄，都堅定地寫上了“高”。
與此同時，楊勇小組則來到了火炮的“骨骼與關節”製造區——炮架加工和制退機裝配區域。炮架加工區主要是大型的銑床、刨床、鑽床和焊接工位，用於製造炮架的搖架、上架、下架、大架（炮腿）和方向機、高低機等複雜構件。這裡的裝置相對通用一些，但規模更大，精度要求同樣不低。
“這些大型龍門銑和落地鏜銑床，是加工炮架大型結合面和關鍵軸承座的法寶。”楊勇邊走邊看，“看看它們的精度保持性怎麼樣……喲，這臺日本‘東芝機械’的龍門銑，工作臺面平整度目測還行，就是橫樑導軌有點鏽，問題不大。這臺德國的‘瓦德里希·科堡’的刨床可是好東西，床身穩定性極高，精加工炮架導軌面就靠它了。”
然而，楊勇小組的重點，很快就聚焦到了一個相對獨立、裝置也顯得格外精密和複雜的區域——制退機加工與裝配區。
“制退機，火炮的‘減震器’，野炮、山炮能快速連續射擊的關鍵。”楊勇的聲音帶著明顯的重視，“它透過液壓原理，吸收炮身後坐的能量，再平緩地將炮身復進到原位。沒有它或者它壞了，火炮打一炮就得重新瞄準，射速大打折扣，對炮手也是巨大負擔。”
眼前的區域，有幾臺專用機床格外顯眼。一臺是精密深孔珩磨機，用於加工制退機液缸筒的內壁，要求極高的圓度、圓柱度和表面光潔度，以保證活塞密封和運動平順。一臺是專用的活塞桿精密外圓磨床。還有幾臺用於加工複雜閥體、調節螺絲和密封件座的精巧小車床、銑床和研磨機。
“這些都是制退機的核心加工裝置。”楊勇仔細檢查著那臺珩磨機，“看這主軸精度和往復機構，是瑞士‘斯圖德’的貨！小日本還真捨得下本錢。這東西要是完好，咱們加工高質量制退機液缸的成功率能提高八成！”
他們逐一開機檢查（在確認電氣安全後嘗試點動），測量關鍵運動部件的間隙和精度保持情況。結果喜憂參半。喜的是，這些精密裝置本身基礎良好，主要機械結構未見明顯損壞，核心的磨頭、珩磨杆、精密主軸都儲存完好。憂的是，同樣面臨嚴重的鏽蝕（特別是暴露的絲槓和導軌）、液壓油乳化變質、精密測量儀表（如氣動量儀、比較儀）失靈或缺失、以及專用工裝夾具不全等問題。
“這臺瑞士磨床的靜壓導軌原理先進，但現在裡面的油估計都成黃油了，得徹底清洗換油，重新除錯。”楊勇皺著眉頭記錄，“這臺閥體加工中心的幾把專用成型銑刀不見了，可能是被撤離的日本技師帶走了，或者遺失了，得重新設計製造。”
“楊工，看這個！”一個技術員在旁邊的工具櫃裡有了發現，捧出幾個木盒，裡面是用油紙包裹得嚴嚴實實的各種規格的精密密封圈、特種墊片和幾個備用的小型精密軸承。“密封件！有些看樣子還是耐高壓的！這可是救命的東西！”
“太好了！收好！這些易損件有時候比機器還難搞！”楊勇喜出望外。
經過幾個小時的細緻核查，楊勇小組對火炮車間，特別是制退機相關裝置的狀況有了清晰的認識。他們將所有裝置登記完畢，並著重整理了一份關於制退機加工裝置的專項報告。
在報告裡，他們明確指出：該廠區保留的制退機核心加工裝置（深孔珩磨機、活塞桿磨床、專用閥體加工裝置等）整體完好率較高（約70%機械主體完好），具備恢復生產野炮、山炮製退機的硬體基礎。這些裝置技術等級高，不少是歐洲進口，是國內急缺的關鍵裝備。但同時，也面臨嚴重鏽蝕、液壓電氣系統老化、專用工裝和測量儀器缺失等普遍問題，急需專業的維護、修理和配件補充，否則隨著時間的推移，完好率會進一步下降。
“必須立刻上報！”楊勇對老周和組員們說，“制退機是火炮的‘心臟瓣膜’，這些裝置就是製造‘瓣膜’的手術檯。它們的價值，不亞於那些能直接車炮管的大鏜床。必須提請總部高度關注，優先安排專家力量進行評估和搶修性維護，同時在全國範圍內蒐集或仿製缺失的專用工裝、密封件和精密軸承！晚一步，可能有些精度就永遠找不回來了！”
很快，一份關於奉天兵工廠火炮車間裝置清點情況，特別是附有《制退機核心加工裝置專項評估與保護建議》的加密報告，與李小千組的槍械裝置簡報一起，被送到了通訊組劉小斌的手裡。
“嚯，今天收穫都不小啊。”劉小斌看著兩份報告的分量，咧嘴一笑，“槍有槍的寶貝，炮有炮的關鍵。這下，總部首長們該知道，咱們這第一站，挖到的不僅是鐵疙瘩，更是能下金蛋的母雞了！立刻加密，發回瓦窯堡，轉報延安！”
電鍵滴答作響，承載著奉天兵工廠首批核心裝置情報的電波，再次穿透北方的天空，飛向遠方。車間裡，楊勇和老周等人並未停歇，他們開始籌劃下一步——如何利用現有的簡陋條件，先給那些最精密的“寶貝裝置”做一些基礎的防鏽保養。清點登記是第一步，而真正的保護和喚醒之路，才剛剛開始。