瓦窯堡兵工廠的山炮生產算是步入了正軌，“瓦窯堡式75毫米山炮”一門接一門地下線，可這炮彈的供應，卻始終像個小腳老太太，怎麼也快不起來，成了卡在喉嚨裡的一根軟刺。問題，就出在那看似不起眼、卻極其關鍵的炮彈引信上。
炮彈車間裡，氣氛有些沉悶。負責引信組裝的老孫師傅，正帶著幾個心最細的女工，圍坐在工作臺前，進行著最精細也最磨人的活兒——手工加工引信體。她們要用小銼刀、小鑽頭，對著一個個小銅塊或鋼塊，一點點地摳出複雜的形狀、鑽出細小的孔洞，確保裡面的擊針、簧片、火帽等微小部件能嚴絲合縫地裝配在一起，稍有偏差，就可能導致啞火或早炸。
“唉，又廢了一個！”一個年輕女工沮喪地放下手裡那個因為鑽孔稍微偏了一絲而報廢的引信體，揉了揉發酸的眼睛，“這活兒也太難了！全憑手感，稍微一走神就前功盡棄。”
老孫師傅嘆了口氣，拿起那個報廢品看了看，搖搖頭：“精度要求太高了，手工做，十個裡面能有三四個完全合格的就不錯了。照這個速度，一天最多也就出十個合格引信，嚴重拖累了整個炮彈的產量。而且，尺寸誤差也大，有的差出去兩毫米，組裝起來都費勁。”
這時，林烽帶著陳工和趙永強來炮彈車間瞭解生產進度，正好看到這愁雲慘淡的一幕。
“怎麼了這是？一個個垂頭喪氣的？”林烽笑著走上前，拿起工作臺上一個加工好的引信體，在手裡掂了掂，又看了看旁邊那些報廢品，“又是引信卡脖子了？”
“廠長，您可來了！”老孫像是看到了救星，趕緊倒苦水，“您看看，這引信加工，全靠手工一點點磨、一點點鑽，效率低不說，精度還沒保證！咱們這炮彈生產線，別的環節都理順了，就等它這‘臨門一腳’呢！可這腳，它就是踢不快也踢不準啊！”
陳工拿起一個引信體，用遊標卡尺測量了幾個關鍵尺寸，眉頭也皺了起來：“尺寸離散度很大，這確實會嚴重影響引信的可靠性和一致性。手工操作，不可避免會引入人為誤差。”
趙永強看著女工們那佈滿細小劃痕和老繭的手指，心裡也很不是滋味。
林烽沒有立刻說話，他拿起一個半成品的引信體，反覆看著，又看了看旁邊用於鑽孔的小臺鑽和各式銼刀，眉頭緊鎖，陷入了沉思。車間裡只剩下女工們細微的打磨聲和鑽孔聲。
突然，他的目光落在了車間角落堆放的一些邊角料上，那裡有幾塊廢棄的鑄鐵模具。一個念頭如同電光石火般閃過他的腦海！
“手工……模具……”林烽喃喃自語，眼睛越來越亮，“既然手工單個做又慢又不準，那我們能不能像做點心壓模子一樣，做個專用的引信模具，一次性地、批次地‘壓’出來呢？”
“模具？壓出來？”老孫師傅愣住了，“廠長，這引信結構複雜，裡面還有臺階、有孔，能用模具壓？”
“怎麼不能？”林烽一下子興奮起來，他拿起粉筆，就在旁邊一塊黑板上畫了起來，“你們看！我們不需要一個模具就把所有工序都做完。我們可以設計一個組合模具！核心是做一個鑄鐵的母模，這個母模上，不是隻做一個引信腔，而是並排做出六個、甚至八個完全一樣的引信體基本形狀的凹槽！”
他一邊畫一邊解釋：“然後，我們找一塊厚度合適的優質鋼板，用強大的壓力，把它直接壓入這個帶有多個凹槽的母模裡！這樣一次衝壓，就能同時得到六個引信體的毛坯！它們的大小、基本形狀完全一致！”
“哇！”趙永強首先驚呼起來，“一次六個！這效率提升太多了！”
陳工也立刻明白了其中的關鍵：“衝壓成型，尺寸由模具保證，可以極大地消除人為誤差，保證一致性！”
林烽繼續完善他的構想：“衝壓出來的毛坯，只是基本形狀。上面需要鑽孔、攻絲的地方，我們再設計配套的鑽孔夾具，把毛坯固定上去，用鑽床批次鑽孔，這樣孔的位置和深度也能保證一致！最後再進入人工組裝微小零件的環節。這樣，就把最耗時、最容易出錯的‘塑形’和‘鑽孔’環節，實現了‘半自動化’！”
“妙啊！太妙了！”老孫師傅激動得手都有些發抖，“廠長！您這腦子是咋長的？這法子肯定行！”
說幹就幹！林烽立刻召集了技術科的陳工、趙永強，以及廠裡手藝最好的模具老師傅，組成了“引信模具攻關小組”。林烽親自繪製了初步的模具結構草圖，明確了技術要求：母模凹槽的尺寸精度必須極高，六個腔體要完全一致；衝壓鋼板要有足夠的強度和韌性。
模具老師傅看著圖紙，咂咂嘴：“林廠長，這活兒精細！不過，俺們盡力！”
接下來的幾天，攻關小組幾乎不眠不休。模具老師傅帶著徒弟，選用最好的鑄鐵，精心鑄造母模毛坯，然後一銼一刀地手工修磨那六個凹槽，確保每一個的尺寸和光潔度都分毫不差。陳工和趙永強則設計製作了配套的鑽孔夾具和定位銷。
牛大力聽說要搞新模具，也跑來湊熱鬧，看著老師傅們磨模具，忍不住手癢：“廠長，讓俺來試試？俺力氣大！”
林烽趕緊攔住他：“你可拉倒吧！你那手是掄大錘的，這是繡花針的活兒！讓你一使勁，這模具就得報廢！”
牛大力訕訕地縮回手，嘟囔道：“得，俺還是去鍛俺的鐵疙瘩吧。”
幾天後，第一套 “六聯引信專用模具” 終於製作完成！那鑄鐵母模泛著金屬冷光，六個凹槽如同六胞胎，整齊劃一。
模具被立刻送到改造好的小型壓力機旁（利用繳獲的鬼子裝置改裝）。工人們將一塊切割好的鋼板放入模具，啟動壓力機！
“哐當！”一聲悶響。
抬起模具，取出鋼板，只見上面清晰地壓出了六個引信體的完美雛形！尺寸統一，表面光滑！
“成功了！”現場一片歡呼！
老孫師傅拿起一個毛坯，用卡尺一量，激動地喊道：“精度太高了！誤差肉眼根本看不出來！”
緊接著，毛坯被放入鑽孔夾具，在鑽床上批次鑽孔，效率同樣驚人。
最後，由女工們進行擊針、簧片等精細部件的組裝。由於毛坯基礎好，孔位精準，組裝起來也變得異常順暢，幾乎不需要再修配。
效果是立竿見影的！
模具投入使用的第一天，引信的日產量就從原來可憐巴巴的十個，猛增到了五十個！而且，由於模具保證了基礎精度，後續加工的一致性極高，引信關鍵尺寸的誤差從原來的兩毫米，急劇縮小到了零點五毫米以內！
引信供應瓶頸一打破，整個山炮炮彈的生產線立刻順暢起來。炮彈的日產量，隨之從原來的十五發，飆升到了四十五發！
看著倉庫裡迅速堆積起來的、黃澄澄的山炮炮彈，炮彈車間主任老王激動得熱淚盈眶，他拉著林烽的手：“廠長！您可真是咱們的‘及時雨’啊！這下，咱們的‘山地虎’終於能吃飽肚子，可勁兒地吼了！”
林烽看著那套看似簡單卻解決了大問題的模具，對身邊的陳工和趙永強感慨道：“看見沒？有時候，解決複雜問題，並不一定需要多麼高深的技術，關鍵在於思路的轉變！一個小小的模具，就盤活了一條生產線。這就是工具的力量，是標準化、規範化的力量！”
趙永強深受啟發，認真地說：“廠長，我明白了。我們要善於發現生產中的瓶頸，然後用最合適、最巧妙的方法去解決它！”
訊息傳到前線，炮兵部隊的戰士們聽說炮彈供應大增，士氣也更加高昂。瓦窯堡兵工廠用自己的智慧，又一次掃清了前進道路上的障礙，為前線提供了更加充足的火力保障。那套小小的“六聯引信模具”，也成了兵工廠技術革新史上又一個閃亮的註腳。