綠化施工階段，在倉儲中心的綠化區域種植各類綠植，包括喬木、灌木、草本植物等，其中喬木500棵、灌木1000叢、草本植物5000平方米，綠化施工面積達3萬平方米，綠化施工週期為1個月，施工完成後，倉儲中心綠化覆蓋率達20%，打造出了綠色、環保、生態的倉儲環境。
建設施工過程中，建設施工組高度重視施工安全，制定了詳細的安全管理制度，配備了50名安全管理員，24小時輪流值守，對施工過程進行全程安全監管；為所有施工人員配備了安全防護用品，包括安全帽、安全帶、安全鞋等，累計發放安全防護用品800套；開展了為期10天的安全培訓，培訓內容包括施工安全規範、應急處置流程等，所有施工人員均參加了培訓，培訓結束後考核透過率達100%；定期開展安全檢查，每週開展1次全面安全檢查，每天開展1次專項安全檢查，累計開展安全檢查50次，排查安全隱患0處，確保施工過程零安全事故。
同時，建設施工組嚴格控制施工成本，建立了成本管控體系，對施工材料、施工人員、施工裝置等成本進行全程管控，最佳化施工流程，降低施工損耗，施工過程中，材料損耗率控制在0.5%以下，較行業平均損耗率低0.7個百分點，累計節省施工成本3000萬港元；嚴格按照施工計劃推進施工，合理安排施工人員與施工裝置，提高施工效率，最終提前10天完成了所有建設施工工作，得到了集團董事會與溫哥華當地政府的高度認可。
裝置採購組負責倉儲中心運營所需裝置的採購、運輸、安裝與除錯工作，團隊由40名專業人員組成，其中包括15名裝置採購專家、10名裝置技術人員、10名物流協調人員、5名裝置除錯人員，均具備豐富的裝置採購與除錯經驗，遵循“技術先進、效能穩定、節能環保、成本可控”的原則，開展裝置採購工作，裝置採購總資金達5億港元，採購裝置涵蓋倉儲裝置、裝卸裝置、物流運輸裝置、辦公裝置、環保裝置、安全裝置等6大類、200餘臺（套），所有裝置均採購自國際知名品牌，確保裝置的先進性與穩定性。
倉儲裝置採購方面，採購自動化立體倉庫貨架1000組，每組高度15米，寬度2米，深度1.5米，可存放貨物500噸，累計可存放貨物50萬噸，貨架採用高強度鋼材製作，具備承重能力強、耐腐蝕、使用壽命長等特點，採購金額達1億港元；採購倉儲管理系統（WMS）1套，採用德國SAP公司的高階倉儲管理系統，具備貨物實時監控、庫存預警、自動分揀、資料統計、訂單管理等功能，可實現倉儲運營的全流程自動化管理，採購金額達5000萬港元；採購貨物監控裝置500臺，包括高畫質攝像頭、溫溼度感測器、煙霧報警器等，其中高畫質攝像頭300臺，可實現倉儲區域無死角監控，溫溼度感測器150臺，可實時監測倉儲區域的溫溼度，煙霧報警器50臺，可及時發現火災隱患，採購金額達3000萬港元；採購托盤10萬個，用於貨物存放與轉運，採購金額達2000萬港元。
裝卸裝置採購方面，採購龍門吊10臺，其中100噸級龍門吊5臺，50噸級龍門吊5臺，龍門吊採用自動化控制系統，可實現貨物的自動化裝卸，裝卸效率達每小時50噸，採購金額達8000萬港元；採購電動叉車20臺、燃油叉車10臺，其中電動叉車主要用於倉儲區域內貨物的轉運，燃油叉車主要用於裝卸區域貨物的轉運，叉車的最大載重達10噸，採購金額達3000萬港元；採購自動化分揀裝置15套，每套每小時可分揀貨物1000件，可實現貨物的自動化分揀與分類，採購金額達5000萬港元；採購裝卸平臺20個，與裝卸月臺配套使用，確保貨物裝卸的便捷性與安全性，採購金額達2000萬港元。
物流運輸裝置採購方面，採購10萬噸級貨運車輛20輛，用於倉儲中心與溫哥華港口、北美各核心城市之間的貨物運輸，車輛採用節能環保發動機，油耗低、排放少，最大載重達10噸，採購金額達6000萬港元；採購冷藏運輸車輛5輛，用於存放易氧化的稀有礦產產品的運輸，採購金額達1000萬港元；採購物流跟蹤系統1套，可實時跟蹤運輸車輛的位置、速度、貨物狀態等資訊，確保貨物運輸安全、及時，採購金額達1000萬港元。
辦公裝置採購方面，採購辦公電腦100臺、印表機20臺、影印機10臺、掃描器10臺、投影儀5臺等辦公裝置，採購金額達500萬港元；採購會議系統1套，用於辦公會議與遠端溝通，採購金額達300萬港元；採購辦公傢俱200套，包括辦公桌、辦公椅、檔案櫃等，採購金額達200萬港元。
環保裝置採購方面，除建設施工階段已採購的汙水處理系統、廢氣處理裝置、噪音控制裝置外，額外採購垃圾分類裝置20臺、環保清潔裝置10臺，用於倉儲中心的環保清潔工作，採購金額達200萬港元。
安全裝置採購方面，採購消防裝置100套，包括滅火器、消防栓、消防水帶等，採購金額達100萬港元；採購防爆裝置50臺，用於危險品倉儲區域的安全防護，採購金額達200萬港元；採購應急照明裝置50臺、應急廣播系統1套，用於突發情況的應急處置，採購金額達100萬港元。
所有裝置採購均透過公開招標的方式進行，累計邀請了30家國際知名裝置供應商參與投標，經過多輪篩選與洽談，最終確定了15家供應商，簽訂了裝置採購合同，合同明確了裝置的規格、數量、質量標準、交貨時間、安裝除錯要求、售後服務等條款，所有供應商均承諾按時交貨、免費安裝除錯、提供5年免費售後服務，確保裝置能夠正常執行。
裝置運輸工作由物流協調人員負責，根據裝置的規格、重量與數量，制定了詳細的運輸方案，採用海運、陸運相結合的方式，將裝置從全球各地運輸至溫哥華倉儲中心，其中大型裝置（如龍門吊、自動化立體倉庫貨架）採用海運方式，從龍國鵬城、德國漢堡、美國紐約等港口海運至溫哥華港口，海運船隻10艘，運輸時間2個月；小型裝置（如辦公裝置、監控裝置）採用陸運方式，從北美各地運輸至倉儲中心，運輸車輛30輛，運輸時間1個月；裝置運輸過程中，配備了10名專業押運人員與5名技術人員，全程跟蹤運輸過程，採用防震、防潮、防磁、防爆的包裝材料，對裝置進行特殊保護，確保裝置完好無損，所有裝置均順利運輸至倉儲中心，無任何損壞、丟失情況，裝置到貨率達100%。
裝置安裝與除錯工作由裝置技術人員與裝置除錯人員負責，聯合裝置供應商的技術團隊，組建了50人的安裝除錯團隊，安裝除錯周期為1個月，嚴格按照裝置安裝除錯規範與合同要求，有序開展裝置安裝與除錯工作。
安裝過程中，技術人員精準操作，確保裝置安裝到位、連線牢固，其中自動化立體倉庫貨架、龍門吊等大型裝置的安裝，採用起重機輔助安裝，安裝精度控制在1毫米以內；除錯過程中，除錯人員對每一臺裝置進行全面除錯，包括裝置的執行狀態、效能指標、操作流程等，確保裝置能夠正常執行，效能達到設計標準，其中倉儲管理系統除錯，完成了系統與所有倉儲裝置、裝卸裝置的聯動除錯，實現了貨物入庫、出庫、儲存、分揀、轉運的全流程自動化管理，除錯合格率達100%；裝置安裝除錯完成後，經過集團與裝置供應商的雙重驗收，驗收合格率達100%，所有裝置均具備正式運營條件。
運營籌備組負責倉儲中心運營團隊的組建、培訓與試運營工作，團隊由30名管理人員組成，其中包括10名運營經理、10名人力資源專員、5名培訓講師、5名質量管控專員，負責搭建倉儲中心的運營管理體系，組建運營團隊，開展人員培訓，推進試運營工作，確保倉儲中心能夠順利實現正式運營。
運營團隊組建方面，按照倉儲中心的運營需求，計劃組建200人的運營團隊，分為管理人員、技術人員、操作人員、後勤人員4個類別，其中管理人員30人（包括倉儲經理、物流經理、財務經理、人力資源經理、安全經理等），技術人員50人（包括裝置維護人員、系統操作人員、質量檢測人員等），操作人員100人（包括貨物入庫員、出庫員、分揀員、裝卸員等），後勤人員20人（包括保潔員、保安、醫護人員、食堂工作人員等）。
運營團隊人員招聘採用“龍國派遣+當地招聘”相結合的方式，其中管理人員與核心技術人員共50人，從集團稀有礦產板塊內部選拔派遣，均具備5年以上倉儲運營與技術工作經驗，熟悉集團的運營模式與產品特點，選拔過程嚴格，經過面試、考核、背景調查等環節，選拔合格率達100%；操作人員與後勤人員共150人，面向溫哥華當地公開招聘，透過網路招聘、現場招聘、校園招聘等多種方式，累計報名人數達1000人，經過3輪面試、1輪實操考核、1輪背景調查，最終錄取150人，錄取人員均具備相關工作經驗或學習能力強，能夠快速適應崗位需求，招聘工作僅用1個月就全部完成。
人員培訓方面，運營籌備組制定了詳細的培訓計劃，開展為期2個月的集中培訓，培訓內容包括集團文化、倉儲中心運營管理制度、崗位工作職責、稀有礦產知識、裝置操作技能、安全規範、環保要求、英語溝通能力、當地法律法規等，邀請集團內部專家、裝置供應商技術人員、當地律師、安全專家等擔任培訓講師，培訓方式採用理論授課、實操演練、案例分析、現場觀摩等多種方式相結合，確保培訓效果。
理論授課階段，累計開展授課400課時，涵蓋所有培訓內容，其中稀有礦產知識培訓50課時，詳細講解了15種核心稀有礦產元素的特性、用途、儲存要求等；裝置操作技能培訓100課時，講解了各類倉儲裝置、裝卸裝置、辦公裝置的操作流程、維護方法等；安全規範培訓50課時，講解了施工安全、貨物安全、裝置安全、消防安全等相關規範；環保要求培訓30課時，講解了當地環保標準與倉儲中心環保設施的操作方法；英語溝通培訓50課時，提升員工的英語溝通能力，適應北美地區的運營需求；當地法律法規培訓20課時，講解了加拿大的勞動法規、稅收法規、環保法規等；集團文化與管理制度培訓100課時，講解了集團的發展歷程、核心戰略、管理制度等。
實操演練階段，安排員工在裝置供應商技術人員的指導下，進行裝置操作實操演練，每個員工都要熟練掌握所負責崗位的裝置操作技能，累計實操演練時長達2000小時，其中自動化立體倉庫操作演練500小時、龍門吊操作演練300小時、分揀裝置操作演練200小時、倉儲管理系統操作演練500小時，實操演練結束後，進行實操考核，考核合格率達100%，確保每個員工都能獨立完成崗位工作。
培訓結束後，所有員工均參加了綜合考核，考核內容包括理論知識、實操技能、安全規範等，綜合考核合格率達100%，頒發培訓合格證書，正式上崗，同時建立了常態化培訓機制，每月開展1次專項培訓，每季度開展1次綜合培訓，不斷提升員工的專業技能與綜合素質。
試運營工作於人員培訓結束後啟動，試運營週期為1個月，試運營期間，嚴格按照正式運營標準，開展倉儲、物流、裝卸、分揀等各項工作，模擬真實的運營場景，檢驗倉儲中心的裝置執行狀態、運營管理體系、員工崗位適配性等，試運營期間，累計處理稀有礦產原料入庫5萬噸、成品入庫3萬噸，原料出庫4萬噸、成品出庫2萬噸，處理訂單200個，貨物裝卸量達14萬噸，分揀貨物10萬件，物流運輸里程達5萬公里，所有工作均順利推進，未出現任何裝置故障、貨物損耗、訂單延誤等問題。
試運營期間，運營籌備組安排專人負責資料統計與分析，每天統計裝置執行資料、貨物儲存資料、物流運輸資料、員工工作資料等，累計統計資料5000餘組，分析存在的不足與最佳化空間，制定了10項最佳化措施，包括最佳化倉儲管理流程、提升裝置操作效率、完善員工崗位職責等，最佳化措施實施後，倉儲中心的運營效率提升了15%，貨物損耗率降至0.3%以下，訂單及時率達100%，客戶滿意度達99%。
試運營結束後，運營籌備組提交了試運營報告，詳細總結了試運營期間的工作情況、各項資料、存在的不足與最佳化措施，經過集團董事會的稽核，稽核透過，明確倉儲中心具備正式運營條件，確定了正式投用時間。
合規法務組負責倉儲中心的合規法務工作，團隊由10名專業律師組成，其中5名來自龍國，5名來自加拿大，均具備豐富的國際商事法律、倉儲物流法律、環保法律等相關領域工作經驗，負責確保倉儲中心的籌備、建設、運營等各項工作均符合龍國與加拿大的法律法規，規避法律風險。
合規法務組全程參與專案的籌備與建設工作，對土地租賃協議、專案合作協議、裝置採購合同、勞動合同等所有協議與合同進行稽核，累計稽核協議與合同50份，提出稽核意見100條，修改完善條款50處，確保協議與合同的合法性、合規性與嚴謹性，避免法律糾紛；負責辦理倉儲中心運營所需的各類證照，包括營業執照、倉儲經營許可證、危險品儲存許可證、保稅倉儲許可證、環保許可證、消防安全許可證等，累計辦理證照20個，辦理過程順利，僅用2個月就完成了所有證照的辦理工作，確保倉儲中心能夠合法合規運營；負責解讀龍國與加拿大的相關法律法規，為專案籌備、建設、運營等各項工作提供法律支援，累計提供法律諮詢服務200次，解答各類法律問題150個，規避法律風險；負責處理倉儲中心可能出現的法律糾紛，建立法律糾紛應急處置機制，確保出現法律糾紛時能夠快速、高效處置，試運營與正式運營期間，未出現任何法律糾紛。
隨著倉儲中心建設施工、裝置安裝除錯、運營團隊培訓、試運營等各項工作的全面完成，集團決定舉辦稀有礦產北美區域倉儲中心正式投用儀式，投用儀式選址在倉儲中心廣場，由集團稀有礦產板塊牽頭籌備，成立了儀式籌備團隊，團隊總人數達100人，投入儀式籌備資金3000萬港元，籌備週期為1個月，全程順利推進，未出現任何疏漏與阻礙，確保投用儀式圓滿舉辦。
儀式籌備團隊下設場地佈置組、嘉賓對接組、流程執行組、宣傳推廣組、後勤保障組5個專項小組，明確了各小組的職責與分工，有序開展籌備工作。
場地佈置組負責投用儀式場地的佈置工作，按照“莊重、熱烈、大氣、簡潔”的主題，對倉儲中心廣場進行全面佈置，場地佈置面積達5000平方米，可容納200名嘉賓參加儀式；搭建主舞臺1個，主舞臺長20米、寬8米、高1.2米，舞臺背景板為15米×6米的高畫質LED拼接屏，迴圈播放集團稀有礦產板塊發展歷程、倉儲中心建設過程、裝置運營場景等影片內容，影片總時長30分鐘；舞臺兩側設定4塊10米×5米的輔助顯示屏，同步展示嘉賓陣容、儀式流程、倉儲中心核心資料等資訊；舞臺前方鋪設30米長的綠色地毯，契合香江股市綠色上漲的設定，象徵集團稀有礦產產業的蓬勃發展與美好前景；舞臺周圍擺放20個大型花籃，花籃兩側擺放10面集團旗幟與10面溫哥華當地政府旗幟，營造熱烈、莊重的氛圍；場地周圍設定10個指示牌，引導嘉賓入場；佈置嘉賓休息區，擺放50套桌椅，配備沙發、茶几、飲品等設施，為嘉賓提供休息場所；佈置媒體採訪區，配備投影儀、音響、麥克風等裝置，用於媒體採訪。
嘉賓對接組負責嘉賓的邀請與行程對接工作，根據投用儀式的主題與影響力，確定了邀請嘉賓的核心範圍，共計邀請嘉賓200人，涵蓋七大類別：一是溫哥華當地政府官員，包括溫哥華市長、加拿大國際貿易部官員、溫哥華海關官員、溫哥華環保部門官員等，共計30人；二是集團高層，包括集團董事長、集團總經理、稀有礦產板塊總經理、王莽等核心決策層成員，共計20人；三是合作伙伴代表，包括北美地區稀有礦產原料供應商、成品採購商、物流企業、裝置供應商等，共計80人，