嗯，對咯，不顛覆不成魔，對付不同的物件，要用不同的方法。
就像江夏在科學院的專案，他提出一個概念，畫出核心原理圖，甚至只是點明幾個關鍵公式和材料方向，像蘭英博士那樣的頂尖研究者，立刻就能舉一反三，沿著他指出的道路，自動自發地去查閱文獻、設計實驗、試製樣品、最佳化工藝……
在江夏提示的道路上拓寬深化，追逐原理突破與效能極限，是探索未知的“尖兵”。
但眼前這些廠長和他們所代表的生產一線呢？
情況完全不同。
一線的工友和基層技術人員，首要任務是保證生產任務的完成，是穩定、可靠、高效。
如果江夏只是乾巴巴地丟出一個“用熱電偶加放大電路測溫”的改進思路，他們很可能回去後，組織技術科和老師傅試驗一兩次，發現“嗯，這個方法能用，比肉眼觀察爐火顏色準點”，然後就把它固化為一個稍好一點的操作規程，一直沿用下去。
這並非他們保守或不願進取，而是工業生產的內在邏輯使然。
一旦找到一條“走得通”且能穩定產出合格品的路徑，除非有壓倒性的優勢或強制要求，否則輕易不會改變，因為每一次工藝變動都伴隨著質量風險和生產停頓的風險。
他們首先是現有體系的“維護者”和“執行者”。
但，江夏今天找來這幾位，不是普通的“維護者”！
他們是經過挑選，在各自廠裡敢想敢幹、有一定技術革新意識和能力的“排頭兵”。
江夏要做的，不是給他們一條現成的、固定死的“改進之路”，而是點燃他們頭腦中“持續改進、主動適配”的火種。
他要讓他們明白，今天的“土辦法”只是起點，是為了驗證思路、積累資料、訓練隊伍，明天、後天，當有了更好的感測器、更穩定的放大器、更小巧的計算機……
現在的這些“土辦法”積累的經驗和資料，就能順滑地升級、迭代，最終通向那塊黑板上的藍圖。
他們需要成為能根據實際情況不斷調整、最佳化甚至創造工藝的“先鋒”。
要在守住生產底線的同時，敢試錯、敢調整，能根據鋼種變化、裝置損耗、原料差異，靈活最佳化工藝，把半自動化改造的路子趟出來，給其他廠子做示範。
甚至於，給某些浮於表面的人看看，大黃二代，不僅僅是拿來做個報表，算算函式的。
它，能做的還有許多！
……
江夏走到黑板前，用粉筆圈出“爐溫感知”和“機械聯動”兩個方框，語氣誠懇：“各位前輩，我知道大家怕改亂了、影響生產。但咱們特種鋼試製，本身就是摸著石頭過河，守著老辦法根本啃不下來。
我今天畫這個‘終點’圖，就是想告訴大家，咱們的目標是明確的，剩下的就是找路子。
比如這爐溫採集，我想的是用熱電偶加陶瓷管，可你們廠裡說不定有更趁手的舊零件；我定的5分鐘人工複核，你們天天跟爐子打交道，說不定覺得2分鐘更合適，或者有別的校準法子。”
他頓了頓，目光掃過在場的每一位廠長：“我要的不是大家照搬我的想法，是要大家帶著自己的經驗、自己的家底，咱們一起湊、一起改、一起調。
今天定的法子，明天試了不行就改，後天發現更好的路子就換！
咱們要做的，是能靈活變通的排頭兵，不是一條道走到黑的老路子。”
會議室裡安靜了片刻，隨即響起了嗡嗡的討論聲。剛才還覺得雲裡霧裡的廠長們，眼睛亮了起來。
說那些“晶片”、“程式”他們可能發怵，但說到具體要解決甚麼實際問題、能用甚麼土辦法，他們的經驗可就派上用場了！
江夏看著諸位廠長有了發言的念頭，暗自笑了一下，指著爐溫感知那個方框：
“比如說這個，咱們先別管甚麼‘A/D轉換’。咱們就問：怎麼能讓爐溫的變化，更直觀和穩定地讓一線的工友知道？不一定非要立刻變成電訊號傳到單板機。”
“這個法子，我們廠維修車間搞裝置監測時琢磨過！”來自晉安特殊材料廠的負責人周安民首先開口，他廠裡經常和高溫材料打交道。
“用普通的工業玻璃溫度計，外面套上加厚的石英玻璃管或者耐高溫陶瓷管保護，直接插在爐壁預留的觀測孔裡。溫度計的水銀柱連著一段很小的、耐高溫的金屬桿，杆子另一頭在爐外，頂著個槓桿。
水銀熱脹冷縮推動金屬桿，槓桿就把這個微小的位移放大，帶動一個指標在刻度盤上顯示溫度。
這刻度盤可以做得大點，掛在操作室牆上，離二三十米也能看清大概！就是反應慢點，精度也就看個趨勢。”
“老周這個辦法穩當，就是怕振動大了指標抖。”東北某廠鍊鋼分廠的老王師傅插話，他是真正的爐前工出身，經驗老道，“俺們爐前有時候用光學高溫計，但那玩意兒貴，還得人盯著看。俺琢磨，能不能用更‘皮實’的？
比如，在爐壁固定位置埋個不同熔點的‘測溫錐’（一種已知熔點的陶瓷小三角），在操作室用個潛望鏡似的長管子觀察，看哪個錐彎了，就知道大概溫度到哪一檔了。
這個雖然不能連續看，但關鍵時刻判斷大段溫度，準！還不用電！”
“王師傅這法子樸實！” 劉大勇接過話頭：
“不過要是想弄出個能‘傳信兒’的，我有個想法。咱們用‘氣壓傳動’怎麼樣？爐子那邊，用一個耐高溫的波紋管或者小氣缸，裡面密封著空氣。爐溫一高，裡面空氣受熱膨脹，壓力就變大。
用一根紫銅管，把壓力引到操作室，接到一個氣壓表上。氣壓表指標動了，不就代表溫度變了嗎？咱們還可以在氣壓表上設定個觸點，壓力超了就是溫度超了，觸點接通，電鈴就響！
這辦法，中間就一根銅管，不怕干擾，就是反應可能有點滯後，得算好膨脹係數。”
“用液壓也行！” 呼和浩特新生鐵工廠的鄭國興補充道，他們廠有些老裝置就用液壓，“選膨脹係數大的油密封在感溫包，油熱膨脹後透過毛細鋼管傳壓到操作室儀表，比氣壓更穩，就是得選對耐烤的油。”
“用機械傳動直接！”
紅峰機械廠分管技術的副廠長陳明推了推眼鏡，思路更偏向精密機械，“爐內裝雙金屬片，升溫彎曲後透過保護管內的耐熱鋼推杆，直接帶動操作室指標。雙金屬片能自己卷，結構簡單，就是長距離傳動有空程摩擦，得最佳化設計。”
……
彼時的廠長，個個都有真才實學，絕非浪得虛名。思路一旦開啟，各類立足現有條件、閃爍實踐智慧的“土辦法”層出不窮：
有的建議用不同熱膨脹係數的金屬棒組合，有的說可以用熱電偶配合老式檢流計再加光電管抓指標位置（雖然這個已經有點“洋”了）……
各有優劣，卻都具備快速試驗、成本低廉、易於維護的優勢，遠勝空洞的理論方案。
江夏一邊聽，一邊飛快地在另一塊小黑板的空白處記錄下這些點子，並按照“原理”、“可能難點”、“適用場景”簡單歸類。
寫一寫的，江夏就忍不住偷樂出聲。
“嘿嘿嘿……要的就是這個效果！”
古有先賢圍爐講經，今有呆毛激發群智，完美！
江夏從不是給標準答案的教授，而是引導方向、搭建現實與理想橋樑的工程師，這些“土辦法”，都是在為未來自動化系統探路。
哼！就是不知道到底是誰以訛傳訛，把他傳成一個只會畫餅的人。
呆毛崽(??へ??╬)！
“太好了！各位前輩的點子都絕了！”江夏拍手示意安靜，“我們第一步不追全盤自動化，先實現‘關鍵引數可監測、可記錄、可預警，關鍵操作有連鎖、有提示’。用土辦法把功能落地，積累資料、規範操作、錘鍊隊伍！”
“對！江工這話在理！” 劉大勇一拍大腿，“先從能幹的幹起，把架子搭起來，資料記下來，經驗攢起來！等更好的傢伙事兒來了，咱們換上去也快！”
“就是！不怕土，不怕慢，就怕站著不動彈！” 趙衛國也興奮起來。
會議室內原本因藍圖過於宏大而產生的迷茫和畏難情緒，此刻已被一種辦法總比困難多的務實熱情和躍躍欲試的幹勁所取代。
“下一條，下一條的重點是啥？小江工，我這腦子現在轉得飛快！”
“那我們繼續？”
“繼續！繼續！”
“好，我們來看看這一條……”