小王將所有勘探資料匯入三維建模軟體，生成了黑石山 “鐵銅共生礦脈” 的立體模型。模型中，鐵礦脈與銅礦帶的重疊區域、銅礦富集區的精準位置、斷裂帶的穩定性都清晰可見。張磊結合模型提出開採方案：“採用‘分層開採 + 同步分選’模式，上層開採純鐵礦區域，中層重點開採銅鐵共生區，開採後透過重力分選，將銅礦和鐵礦分離，分別運輸至冶煉區。這樣既能保證鐵礦產量，又能高效回收銅礦，還能避免兩種礦物混合影響純度。”
雖然伴生銅礦的發現令人振奮，但銅鐵共生礦的分選的是關鍵 —— 若分選不徹底，銅礦中混入過多鐵礦會降低冶煉效率，鐵礦中夾帶銅礦則會影響鋼材品質。張磊團隊聯合國內冶金專家，透過專屬通訊渠道實時溝通，研發出適配沙漠環境的 “幹法重力分選技術”。
黃銅礦的密度為 ，鐵礦的密度為 ，兩者密度差異明顯。張磊團隊設計的分選裝置，透過高頻振動和氣流分級雙重作用，讓破碎後的礦石顆粒在分選箱內分層：密度大的鐵礦顆粒下沉至底部，透過管道輸送至鐵礦儲存區；密度小的銅礦顆粒浮於上層，由氣流吹入專用收集槽。“這種幹法分選不用水，正好適配赤漠缺水的環境，而且能耗低，處理效率能達到每小時 50 噸。” 張磊介紹道。
為確保分選效果，張磊團隊在開採區搭建了小型試驗裝置，用破碎後的礦石樣本進行測試。初期測試中，分選精度僅能達到 85%，部分細小的銅礦顆粒會隨鐵礦下沉。“問題出在振動頻率和氣流強度的匹配上。” 張磊調整裝置引數，將振動頻率從 50Hz 提升至 80Hz，同時最佳化氣流分佈，讓分選箱內形成均勻的上升氣流。經過十幾次除錯，分選精度最終穩定在 98% 以上，銅礦中鐵礦雜質含量低於 2%，鐵礦中銅礦夾帶量低於 1%，完全滿足冶煉要求。
張磊透過專屬通訊渠道，將銅礦的成分資料、分選後的純度報告傳送給國內多家冶金企業。首鋼、江銅等企業迅速響應，反饋稱該品位的銅礦可直接用於銅材冶煉，且與黑石山鐵礦的聯合冶煉方案已初步制定完成。“國內的聯合冶煉爐能同時處理銅鐵共生礦，銅礦提取率可達 97%，鐵礦提取率保持 99%，不會造成資源浪費。” 國內冶金專家透過視訊會議向張磊團隊同步進展，“我們已經調整了冶煉引數，就等第一批銅礦運抵。”
銅作為國家戰略資源，廣泛應用於電力、電子、新能源等領域。我國銅資源對外依存度長期超過 70%，每年需進口大量銅礦，而黑石山伴生銅礦的發現，透過萬倍具現後，將為國內補充 8 億噸高品位銅礦砂，相當於國內現有銅礦儲量的 3 倍，能大幅降低對外依存度。
高品位銅礦冶煉出的電解銅，純度可達 %，是製造高壓電纜、新能源汽車充電樁、積體電路的核心原料。國內電力部門已明確表示，將優先使用赤漠基地的萬倍具現銅礦，用於特高壓電網的升級改造；新能源車企也提出合作意向，計劃用該銅礦生產電池銅箔，提升電池能量密度。“按 8 億噸銅礦的儲量計算，能滿足國內 10 年的高階銅材需求，推動電力、新能源等產業的技術升級。” 國家資源戰略委員會在回覆中評價道。
對赤漠基地而言，伴生銅礦的發現不僅增加了資源品類，更最佳化了開採模式。“同步開採銅鐵兩種礦物，能提高礦道利用率，降低單位開採成本。” 張磊在基地議事會上說，“分選後的銅礦將單獨儲存，透過專屬運輸通道送往具現車間，萬倍具現後的銅礦砂將與鐵礦同步運往國內，形成‘一礦雙收’的資源輸出格局。”
同時，銅礦開採還帶動了基地技術升級。張磊團隊研發的幹法分選技術，已透過專屬通訊渠道推廣至國內其他伴生礦開採區；針對銅礦氧化形成的孔雀石，種植組還計劃提取其中的銅元素，製作有機銅肥料，用於沙漠植物的病蟲害防治，實現 “資源迴圈利用”。
隨著黑石山鐵銅共生礦的訊息傳開，多個此前與基地有合作的國家紛紛表達合作意向。巴國提出用鹽鹼化治理技術交換銅礦開採經驗，蒙古國希望引進幹法分選裝置，用於其境內的礦產開發。“伴生銅礦的發現，讓基地的資源優勢更突出，也讓‘資源換技術’的合作模式更有吸引力。” 林舟說，“未來我們可以以銅礦為紐帶，深化與各國的技術交流，推動赤漠技術的國際化推廣。”
夕陽西下，張磊站在黑石山的開採區頂端，看著遠處正在安裝的分選裝置，手中握著一塊黃銅礦樣本。樣本在餘暉中泛著暗黃色的光澤，綠色的孔雀石結晶如同點綴的翡翠，見證著這場意外的發現。
“黑石山真是座‘寶藏山’，不僅有高純度鐵礦，還藏著優質銅礦。” 隊員小李感慨道。張磊笑著回應：“赤漠的資源遠不止這些，只要我們堅持科學勘探、精準分析，還會有更多驚喜。接下來，咱們要重點勘探銅礦帶的延伸情況，看看有沒有可能發現更大的富集區。”
遠處的基地裡，萬倍具現車間的燈光已經亮起，正等待著第一批銅鐵礦的到來。張磊知道，這場由一塊特殊礦石引發的發現，不僅為基地增添了新的資源籌碼，更為國家的戰略資源安全，築起了又一道堅實屏障。在赤漠這片廣袤的土地上，勘探隊的腳步從未停歇，更多的資源寶藏，正等待著他們用專業與堅守去喚醒。