兩個炮兵團的組建和初戰告捷，極大地鼓舞了瓦窯堡兵工廠計程車氣，但也帶來了更直接的壓力——彈藥消耗，尤其是各類子彈的消耗，如同開了閘的洪水，直線飆升。前線捷報頻傳的同時，催要彈藥的電報也雪片似的飛來。
兵工廠的彈藥車間，頓時成了全廠最忙碌、也最讓人焦心的地方。特別是子彈復裝生產線，這裡負責將前線回收來的子彈殼，經過清理、檢測後，重新裝填發射藥和彈頭，是保障子彈供應的重要環節。
這天下午，林烽在蘇婉的陪同下，來到了位於廠區邊緣、戒備森嚴的彈藥車間。剛一進門，一股混合著金屬、火藥和汗水的特殊氣味便撲面而來。車間裡光線不算明亮，幾十名工人正埋頭在各自的工作臺前忙碌著，空氣中瀰漫著一種緊張而沉悶的氣氛。
生產線長，一位姓吳的老師傅，愁眉苦臉地迎了上來：“廠長，蘇婉同志，你們可來了！這任務壓得我快喘不過氣了！”
林烽沒有說話，而是靜靜地走到子彈復裝線旁觀察。他看到，工人們的工作流程大致是：先從身邊的筐裡拿起一個清理好的彈殼，用手將其放置到一個固定的模具上，然後用小勺從藥壺裡舀取定量的發射藥，小心地倒入彈殼，再用一個小工具將彈頭壓入彈殼口，最後將完成的子彈放入另一個筐裡。整個流程，完全依賴手工，每一個動作都需要精準和耐心。
“現在一天能復裝多少發？”林烽問道。
吳師傅嘆了口氣，伸出兩根手指比劃了一下，又彎下一根：“唉，拼死拼活，人歇機器不歇，三班倒，一天也就八千發左右。就這，還是挑的最熟練的工人。可前線一天就要消耗好幾萬發！這缺口……太大了！”
蘇婉翻看著生產記錄，也蹙緊了眉頭：“效率確實到了瓶頸。全靠人手傳遞、放置彈殼，不僅速度慢，長時間重複一個動作，工人也容易疲勞出錯，剛才我就看到有兩個彈殼裝藥時灑出來一些。”
林烽的目光順著生產線移動，最後停留在工人身邊那一個個裝滿彈殼的籮筐上，以及工人不斷重複的“伸手——取彈殼——放置”這個動作上。這個看似簡單的動作，卻佔據了整個流程相當一部分時間。
“問題的關鍵，就在這個‘送彈殼’的環節上。”林烽指著工人們不斷抬起放下的手臂，“如果能讓彈殼自己‘走’到工人手邊，是不是就能省下這部分時間？”
“自己走？”吳師傅和周圍的工人都愣住了，彈殼又沒長腿，怎麼自己走？
牛大力正好巡邏過來，聽見這話，湊過來嘿嘿一笑：“廠長，您又說笑話了，這鐵疙瘩要是能自己走，那不成精了？”
林烽沒笑，他蹲下身，撿起一個空彈殼，在手裡掂量著，腦子裡飛快地轉動著。他想起以前在資料上看過的現代工廠的流水線，又結合兵工廠現有的條件……
“誰說不能？”林烽眼睛一亮，站起身，拿起一根粉筆，就在旁邊一塊廢棄的木板上畫了起來，“咱們可以做一個簡單的‘自動’送料裝置！你們看——”
他一邊畫一邊講解：“咱們用木板做個傾斜的滑槽，位置就設在工人手邊。滑槽上面，咱們弄個儲料箱，裡面放著清理好的彈殼。滑槽底部，安裝一個用舊鐘錶發條或者彈性好的鋼絲做成的、帶阻隔的彈簧片！再弄一條用帆布或者結實的麻布做的環形傳送帶，用一個小電機或者甚至用手搖齒輪帶動，讓傳送帶在滑槽出口下方緩慢移動！”
他越說思路越清晰，圖紙也漸漸成型：“工作原理是這樣的：彈殼從儲料箱靠自身重力滑下滑槽，被彈簧片暫時擋住。當工人需要時，只需用空著的手輕輕撥動一下彈簧片擋板，一個彈殼就會‘咔噠’一聲掉落到下面勻速移動的傳送帶上！傳送帶就會把這個彈殼精準地輸送到工人面前的固定位置上！工人一隻手負責撥動擋板取彈殼，另一隻手可以同時進行裝藥或者壓彈頭的操作，兩隻手都不閒著！這樣就省去了反覆彎腰、伸手從筐裡取彈殼的時間和動作！”
這個構思一出來，所有人都聽得目瞪口呆！還能這樣？
吳師傅盯著那簡陋的示意圖，眼睛越來越亮：“這……這法子……好像真行啊！這樣一來，工人確實省勁了，動作也連貫了！”
蘇婉也迅速心算起來：“如果這個裝置成功，假設每個工人取彈殼的時間能節省一半，那麼整體效率提升百分之二三十是完全有可能的！日產量突破一萬發大有希望！”
牛大力撓著頭，看著那複雜的草圖，嘟囔道：“俺的娘，廠長你這腦袋是咋長的？這都能想出來？這不就是讓子彈‘排著隊’自己送到工人手裡嗎？”
“對！就是讓它們排好隊，自己送上門！”林烽肯定道，“原理不復雜，關鍵在製作！吳師傅，這事兒交給你！立刻組織鉗工和木工，按照這個思路，先做一兩臺樣機出來試試！需要甚麼零件，去找老張協調！”
“是！廠長！我們馬上幹！”吳師傅像是被打了一針強心劑，立刻帶著幾個骨幹研究去了。
老張和王老鐵聽說後，也跑過來看熱鬧。王老鐵看著圖紙，嘬著菸袋鍋：“嗯，用彈簧片控制落料，用傳送帶輸送……巧！真巧！俺看行！”老張則更關注細節：“這個傳送帶的速度很關鍵，太快了工人跟不上，太慢了沒效果。還有彈簧片的力道要調好，勁兒大了彈殼下不來，勁兒小了擋不住。”
說幹就幹！彈藥車間臨時成立了一個“送料裝置攻關小組”。木工負責製作傾斜滑槽和支架；鉗工們則翻箱倒櫃，找來了廢棄的鐘表發條、舊腳踏車鏈條、甚至還有繳獲的日軍電臺裡拆下來的小齒輪和皮帶輪；蘇婉協調來一臺閒置的小型直流電機。
製作過程充滿了摸索和嘗試。第一次做出來的彈簧片力道太大，彈殼根本撥不動；第二次又太鬆，彈殼嘩啦啦往下掉。傳送帶的速度也是調了又調，快了像打仗，慢了像蝸牛。
牛大力閒不住，也跑來幫忙搬運材料。有次他自告奮勇去除錯彈簧片，結果手勁沒控制好，一撥之下，彈簧片“啪”一聲彈飛，儲料箱裡的彈殼“嘩啦”一下全湧了出來，像下了一陣銅雨，砸得下面的傳送帶噼啪作響，引得眾人一陣大笑。
“大力啊大力，你就別添亂了！”吳師傅哭笑不得地把他“請”出了工作區。
經過幾天幾夜的反覆除錯和改進，第一臺“林烽式自動送彈裝置”終於誕生了！它看起來確實有些簡陋和怪異，木頭架子，鐵皮滑槽，發條彈簧，帆布傳送帶，由一個小電機嗡嗡地帶動著，但各個部分運轉協調。
正式測試安排在彈藥車間。許多工人都好奇地圍了過來。
林烽親自操作。他接通電源，傳送帶開始緩慢而均勻地移動。他往儲料箱裡倒入一批清理好的彈殼。然後，他坐在工作臺前，模擬工人的動作：左手手指輕輕一撥彈簧片擋板，“咔噠”，一個黃澄澄的彈殼應聲落在傳送帶上，被平穩地輸送到他面前的固定位置；他的右手幾乎同時拿起小藥勺取藥、倒入，然後換壓彈頭工具……整個過程流暢自然，幾乎沒有停頓！
“成功了！”吳師傅激動地大喊！
接下來，讓熟練工人上崗實測。對比立刻顯現出來！使用新裝置後，工人無需再分心去遠處取彈殼，動作節奏明顯加快，精神也更集中。連續測試一個小時，效率比之前手工取彈提升了近百分之四十！
“太好了！立刻批次製作！把所有子彈復裝線都給我裝上這個！”林烽興奮地下令。
隨著一臺臺自制的“自動送彈裝置”安裝到各條生產線，彈藥車間的生產效率發生了質的飛躍。工人們從繁瑣的重複取料動作中解放出來，專注於更需技巧的裝藥和壓彈環節，不僅速度上去了，因為精神集中，操作失誤率也有所下降。
10天后，蘇婉拿著最新的生產報表，臉上洋溢著難以置信的喜悅，向林烽彙報：“廠長！成功了！徹底成功了！安裝新裝置後，子彈復裝線的日產量，已經穩定在了一萬兩千發！比原來的八千發，整整提升了百分之五十！而且質量穩定！”
“一萬兩千發！”林烽重重一拳砸在掌心，“這下，前線的子彈供應，能緩解一大截了！”
訊息傳開，全廠振奮。牛大力這回是真心服氣了，逢人便說：“俺算是看明白了，廠長那腦子，比咱多長了幾個彎！以後他說啥，俺信啥！”
老張也對王老鐵感慨：“看見沒？這就叫技術革新！一個小改動，解決大問題！咱們這些老傢伙，也得跟著學啊！”
吳師傅更是把林烽畫的那張原始草圖當成了寶貝，精心收藏起來，說這是他們彈藥車間的“傳家寶”。
站在機聲隆隆的彈藥車間裡，看著工人們在“自動”送來的彈殼前熟練操作，生產線如同一條歡快的小溪，源源不斷地流出金黃的子彈，林烽對身邊的蘇婉和老張說道：“同志們，這說明了一個道理，生產力提升，永無止境！關鍵在於我們敢不敢想，願不願意幹！今天我們能最佳化送彈，明天我們就能最佳化其他環節！只要我們不斷動腦筋，挖潛力，咱們瓦窯堡兵工廠，就能創造出更多的奇蹟！”
這次子彈生產線“自動化”送彈的成功改造，不僅大幅提升了彈藥產量，滿足了前線作戰的迫切需求，更重要的是，它點燃了瓦窯堡兵工廠技術革新和工藝最佳化的星星之火，讓所有人明白，即使在最簡陋的條件下，透過智慧和創造，也能極大地解放和發展生產力。這股追求效率、精益求精的精神，開始滲透到生產的每一個環節，為兵工廠的持續發展，注入了新的、更強大的活力。