呂辰端著搪瓷缸子，從辦公室出來，往自動化控制中心的方向走。
今天是晶片插座設計方案評審的日子。
這事從七月初立項，到現在已經過去了將近一個月。
吳國華帶著自動化控制中心的幾個人，悶頭搞了二十多天，昨天下午終於把全套圖紙和技術方案拿了出來。
呂辰昨晚粗略翻了一遍，心裡有了底。
走到自動化控制中心的大門口，正碰上吳國華從裡面出來，手裡夾著一卷圖紙，眼圈黑得像熊貓。
“吃了沒？”呂辰問。
“還沒。”吳國華打了個哈欠，“昨天晚上熬到三點，又把最後幾張裝配圖過了一遍，應該沒問題了。”
“行，你先去吃飯，會議室見。”
吳國華點了點頭，往食堂方向走了。
呂辰推開自動化控制中心的大門，上了二樓，走到會議室門口，推門進去。
會議室裡已經有人在佈置了。
長條桌上鋪著墨綠色的絨布，靠牆的一側擺著幾個木製的展示架，用來掛圖紙。
黑板擦得乾乾淨淨，幾盒彩色粉筆整整齊齊地碼在槽裡。
呂辰把搪瓷缸子放在主位旁邊，走到黑板前，拿起粉筆，在上面寫了幾個字：晶片插座設計方案評審會
他寫完，退後一步看了看，覺得差不多了，轉身走到窗邊，點了一根菸。
窗外，紅星軋鋼廠的煙囪正在冒煙，白灰色的煙柱在晨風裡斜著飄散，和天邊的雲混在一起。
遠處的鐵路道口，一列滿載鋼卷的火車正慢吞吞地駛過，汽笛聲隱約傳來。
他深吸了一口煙，慢慢吐出來。
晶片插座這件事，說大不大，說小不小。
說它不大，是因為它只是一個連線件，不像晶片那樣是“心臟”，也不像板卡那樣是“軀幹”。
說它不小，是因為沒有這個插座，崑崙1機就是一堆焊死的廢鐵，換一顆晶片要拆幾十個螺絲，擰壞了板卡就是一堆碎片。
“可維護性”這三個字，說起來輕巧，做起來就是一萬多個插座、一萬多套簧片、一萬多次插拔的可靠性。
這是硬功夫，來不得半點虛的。
一支菸抽完，呂辰把菸蒂掐滅在窗臺上的菸灰缸裡，轉身出了會議室，下樓去接人。
上午九點，人陸續到齊了。
哈工大的朱光譜工程師第一個到，兩家合作密切，哈工大的人來京城，基本上都選擇住廠裡的招待所。
“呂工，早！”朱光譜一進門就伸出手來。
呂辰握住他的手：“朱工，早點吃了嗎？”
“吃了，廠裡的包子豆漿不錯。”朱光譜笑了笑。
117廠來的是工藝科長趙德勝，四十多歲，頭髮已經花白，手指粗短但很靈活，一看就是常年和機械加工打交道的人。
他穿著藍色工裝，口袋裡彆著兩把遊標卡尺，腰帶上掛著一串鑰匙，走起路來嘩嘩響。
“趙工，您親自來了。”呂辰迎上去。
趙德勝擺了擺手：“這事不小，我不來看看不放心。圖紙上畫得再好，加工不出來也是白搭。”
無線電九廠來的是總工助理孫玉田，三十出頭，頭髮梳得一絲不苟，穿著一件藏藍色的中山裝，手裡拎著一個黑色的皮包，看起來像個機關幹部。
但他一開口，就知道是真懂技術的人。
“呂工，我們廠做聯結器做了十幾年了，從蘇聯的ШР系列到咱們自己設計的P型系列，也算是有點積累。這次你們搞的晶片插座，要求高不高？”
呂辰笑了笑：“孫工，要求不低。您先看看圖紙，咱們慢慢聊。”
化工院來的是高分子材料專家李國棟，四十歲，手裡拿著一個筆記本，翻到空白頁，準備隨時記錄。
鋼研總院來的是合金材料專家王振華，三十五六歲，說話帶著點湖南口音。
人齊了，大家落座。
呂辰坐在主位旁邊，吳國華坐在他對面，面前攤著一大卷圖紙。
呂辰給大家發了一圈煙。
“各位，今天請大家來，是為了評審崑崙1機晶片插座的設計方案。”他目光掃過全場，“這事說大不大，說小不小。說它不大，是因為它就是個連線件；說它不小，是因為沒有它，崑崙1就是一堆焊死的鐵疙瘩，換一顆晶片要拆幾十個螺絲，擰壞了板卡就是一堆碎片。”
他端起搪瓷缸子喝了一口水：“所以，今天這個會，不是走過場。大家有甚麼意見、有甚麼質疑，都擺在桌面上。技術問題，咱們一項一項過。材料問題、工藝問題、測試問題，一個都不能漏。”
他看向吳國華：“國華，開始吧。”
吳國華站起來，走到黑板前，把卷著的圖紙展開，用磁鐵一塊一塊地吸在黑板上。
一共掛了八張圖紙，有總裝圖、零件圖、簧片詳圖、鎖緊機構圖，還有一張表格，上面列著五種規格插座的主要引數。
吳國華拿起教鞭，指著第一張總裝圖。
“各位，我先介紹一下總體方案。”
他的聲音不大，但很清楚，帶著一種做了充分準備之後才有的篤定。
“晶片插座的設案，按引腳數分為五種規格：24腳、40腳、64腳、128腳、256腳。”
他在表格上點了一下，五種規格的引腳數、外形尺寸、安裝孔位、適用晶片型別一目瞭然。
“為甚麼是這五種？因為崑崙1機的12種晶片，引腳數集中在三個區間：小規模儲存晶片和控制晶片，24腳或40腳；中規模運算晶片，64腳或128腳；大規模核心晶片，如KL-VU向量運算單元，170多個引腳，所以我們做了256腳的規格，留足餘量。”
吳國華翻到第二張圖紙，是插座的外形圖。
“外殼和基座，我們選用了兩種材料：增強酚醛和聚碸。”
他轉過身，看著化工院的李國棟。
“李工，材料這塊，您是專家。我說說我們的選型思路，您幫忙把把關。”
李國棟推了推眼鏡，點了點頭。
“增強酚醛，優點是強度高、尺寸穩定、耐熱性好，長期使用溫度能達到150度，成本也低。缺點是吸溼性稍大，在潮溼環境下絕緣電阻會下降。”
吳國華在圖紙上點了一下：“聚碸，優點是耐熱性更好，長期使用溫度能達到160度以上，吸溼性小，介電效能優異，尺寸穩定性極佳。缺點是成本高，加工難度大。”
他頓了頓：“我們的想法是，通用插座用增強酚醛，成本可控；對絕緣效能要求高的關鍵部位，比如時鐘分配器、電源管理這些板卡上的插座，用聚碸。”
李國棟在筆記本上寫了幾筆，抬起頭：“吳工，你們的選型思路是對的。但我有一個問題。”
他站起來，走到黑板前，拿起粉筆畫了一個材料效能曲線圖。
“增強酚醛和聚碸，在常溫下的效能都沒問題。但崑崙1機機櫃內的溫度，你們核算過沒有？板卡密集安裝，晶片功耗不低，機櫃內部溫度可能達到五六十度，甚至更高。在這種溫度下長期使用，增強酚醛的熱老化問題要考慮。”
他在曲線上標了一個點：“酚醛樹脂在高溫下會發生交聯結構的進一步反應，材料變脆，機械強度下降。五年、十年之後，插座的鎖緊機構還能不能正常工作？外殼會不會開裂？”
吳國華想了想：“李工，這個問題我們想過。我們的方案是，增強酚醛插座用在非關鍵部位，並且預留了更換週期。十年之後，如果材料老化嚴重，可以整體更換插座。插座本身是可更換的，擰幾個螺絲的事。”
李國棟點了點頭，沒再追問，坐了回去。
吳國華繼續說：“顏色，我們選了深棕色。為甚麼？因為耐髒，這些個插座不光崑崙1要用，以後的工業計算機也要用。工業現場，野處，粉塵、油汙難免。淺色材料用幾年就髒得不成樣子，深棕色看著舒服，也顯得沉穩。”
他翻到第三張圖紙，是插座的內部結構圖。
“內部最關鍵的東西，是簧片。”
他在圖紙上畫了一個圈，把簧片部分放大。
“簧片材料，我們選鈹青銅。”
他看向鋼研總院的王振華。
“王工，鈹青銅這塊，您是專家。我們選C鈹青銅，經過時效處理後，抗拉強度能達到1200兆帕以上，彈性極限高，疲勞壽命長。您覺得怎麼樣？”
王振華站起來，走到黑板前，接過粉筆，在邊上寫了幾行資料。
“C鈹青銅，確實是目前最好的選擇。鈹青銅經過固溶處理和時效強化後，彈性模量穩定，應力鬆弛率低，長期使用接觸壓力保持性好。”
他放下粉筆，轉過身，看著吳國華。
“但我提醒兩點。”
他豎起一根手指：“第一，鈹青銅的時效處理工藝很關鍵。溫度高了，過時效，材料變軟；溫度低了，欠時效，強度上不去。這個工藝引數，必須嚴格控制在正負五度以內。”
豎起第二根手指：“第二，鈹青銅在加工過程中會產生鈹塵，鈹塵有毒。衝壓、打磨、拋光這些工序，必須有良好的通風除塵設施，工人要戴口罩、穿防護服。這不是小事，是職業健康的大事。”
吳國華在筆記本上記下了這兩點：“王工，這兩條我們寫進技術規範。插座生產的時候，117廠那邊要落實。”
瀋陽117廠的趙德勝點了點頭：“沒問題。我們廠有專門的鈹青銅加工車間，通風除塵裝置是現成的，工人定期體檢，這是常規操作。”
吳國華繼續說：“簧片的表面處理，我們選鍍銀。”
他在圖紙上點了一下：“鍍銀的優點是接觸電阻低，導電性好，抗氧化能力也不錯。缺點是在含硫環境中容易變黑，但機櫃內部是恆溫恆溼潔淨環境，這個問題不大。”
“簧片的結構，我們設計成雙面夾持。”
他在展示了一張圖紙，上面畫了一個示意圖，一個晶片引腳插入簧片的剖面圖。
“當晶片引腳插入時，簧片的兩片彈片會從兩側夾住引腳，產生彈性變形。這個變形量經過計算，能保證每平方毫米的接觸壓力在20到30克之間。這個壓力範圍，既能保證接觸電阻足夠低，又不會因為壓力過大而損傷引腳。”
“雙面夾持的好處是甚麼？抗振動、抗衝擊。”
他在圖紙上畫了一個振動波形。
“工業現場的裝置，電機啟停、裝置運轉都會產生振動。單面接觸的插座，在振動環境下可能會出現瞬間斷開的情況，導致接觸不良。雙面夾持，兩邊都有彈力，引腳被牢牢夾在中間，振動環境下依然能保持穩定接觸。”
朱光譜舉手：“吳工，雙面夾持的設計，我認可。但我有一個問題：插拔力是多少？”
他站起來，走到黑板前，在簧片結構圖旁邊畫了一個插拔力的曲線圖。
“晶片插入的時候，要克服簧片的彈性力。如果插拔力太大，操作人員插拔晶片困難，還可能損傷引腳。如果太小，接觸壓力不夠，接觸電阻降不下來。”
他看著吳國華：“你們算過插拔力沒有？”
吳國華翻開筆記本，找到一頁資料。
“算過。單引腳插拔力，設計目標是在50到150克之間。256腳的晶片，總插拔力在12.8公斤到38.4公斤之間。”
他頓了頓：“這個力，徒手插拔是有點費力。但我們有鎖緊機構，這個問題後面會講。”
朱光譜想了想，點了點頭，坐了回去。
吳國華翻到第四張圖紙，是插座的底部結構圖。
“引腳排列，採用標準雙列直插式。插座底部伸出的鍍銀引腳，間距與掐絲琺琅板卡的標準孔位嚴格匹配，毫米。”
他用教鞭在圖紙上點了一下：“這個間距，為甚麼選這個？因為相容性好。以後就算不掐絲琺琅板卡，用其他工藝的板卡，只要孔距是毫米，這個插座就能用。”
“插座的安裝方式，很簡單。”
他翻到第五張圖紙，是一個安裝示意圖。
“插座的金屬引腳穿過陶瓷板卡上的金屬化孔後，從板卡背面擰緊螺絲。一顆插座，幾十個引腳，每個引腳上一個螺母，擰緊就行。”
他轉過身，看著大家：“這個安裝方式，優點是可靠。螺絲擰緊了，電氣連線穩固，機械固定可靠。缺點也很明顯：換一個插座，要擰幾十個螺絲，費時費力。”
他頓了頓：“但插座本身是長壽元件，設計壽命十年以上。十年才換一次，擰幾十個螺絲，可以接受。”
趙德勝提問：“陶瓷板卡上的金屬化孔，直徑公差是多少？插座的引腳直徑公差是多少？這兩個公差疊加之後，引腳能不能順利穿過去？”
他站起來，走到黑板前，畫了一個公差累積的示意圖。
“如果板卡孔位偏了0.1毫米，插座的引腳也偏了0.1毫米，累積0.2毫米的偏差，引腳就可能插不進去。或者勉強插進去了，引腳和孔壁接觸，會產生應力，長期使用可能引起陶瓷開裂。”
吳國華翻開筆記本，找到另一頁資料。
“板卡的孔位精度，掐絲琺琅工藝能做到正負毫米。插座的引腳位置精度，117廠那邊，能做到多少？”
趙德勝想了想：“批次生產，正負毫米沒問題。如果精挑細選，正負毫米也能做到，但成本會高一些。”
吳國華在黑板上算了算：“板卡正負，插座正負，累積最大0.1毫米。插座的引腳直徑是0.6毫米，板卡孔徑是0.8毫米，單邊有0.1毫米的間隙。0.1毫米的偏移，能插進去。”
趙德勝點了點頭：“那就行。但有一個前提，板卡的孔位和插座的引腳位置，必須用同一套基準。不能你量你的、我量我的。”
吳國華點頭：“這個沒問題。後面我們會統一量具、統一基準。”