# 港綜：我的臥底遍佈香江（《臥底續寫20卷》）第三卷：龍騰六秩（2010年1月-2010年6月）第4章 稀有礦產永磁體產業化生產線投產
2010年上半年的渤海灣，春風拂面，暖意漸濃，清晨的薄霧如同輕紗般籠罩在飛天集團稀有礦產專案基地上空，隨著朝陽升起，薄霧緩緩散去，露出鱗次櫛比的現代化廠房和高聳的裝置塔架。
專案基地內一片繁忙而有序的景象，運輸原料的車輛穿梭往來，穿著統一工裝的員工精神飽滿地走向各自崗位，而基地西北角的永磁體生產區，更是洋溢著喜慶與期待的氛圍——經過前期一年的緊張建設、裝置安裝與除錯，稀有礦產永磁體產業化生產線正式投產，這標誌著飛天集團在稀有礦產深加工領域實現了從實驗室研發到規模化生產的關鍵跨越，為集團“龍騰六秩”戰略中“技術產業化”目標的落地奠定了堅實基礎，也為龍國稀有礦產永磁體產業打破國際壟斷、提升全球競爭力邁出了重要一步。
稀有礦產永磁體作為新能源汽車、高階電機、航空航天、電子資訊等戰略性新興產業的核心材料，具有高磁能積、高矯頑力、高剩磁等優異效能，市場需求旺盛，但長期以來，全球高階永磁體市場被日本、德國等國家的企業壟斷，龍國企業大多集中在中低端市場，高階產品依賴進口。飛天集團自2009年啟動稀有礦產永磁體聯合研發專案以來，始終以打破國際壟斷、實現高階產品國產化為目標，投入大量資金與人力，聯合龍國稀有礦產研究院、龍國科學院電工研究所等頂尖科研機構，歷經18個月的技術攻關，成功突破了永磁體熔鍊、制粉、成型、燒結等核心技術瓶頸，研發出磁能積從35MGOe至50MGOe的全系列永磁體產品，其中50MGOe高階產品的效能達到國際先進水平，可完全替代進口產品，填補了龍國在該領域的空白。
為推動技術產業化，集團於2009年初啟動稀有礦產永磁體產業化生產線建設專案，成立了以研發板塊負責人張遠為組長的專項工作組，成員包括研發部、生產部、裝置部、財務部、法務部等部門核心骨幹，共計40人，全面負責專案的立項審批、資金籌措、技術轉化、廠房建設、裝置採購、人員培訓等各項工作。專案總投資5億元人民幣，資金來源為集團自有資金3億元、銀行專項貸款2億元，貸款年利率5.1%，貸款期限5年，資金專款專用，由財務部專人負責核算管理，確保每一筆支出都有據可查。
專案立項審批階段，專項工作組與渤海新區發改委、工信局、環保局等政府部門密切溝通，提交了專案可行性研究報告、環境影響評價報告、節能評估報告等15份審批檔案，詳細闡述了專案的技術可行性、市場前景、環保措施、節能方案等內容。經過政府部門的嚴格稽核，專案於2009年3月順利取得《固定資產投資專案備案證》《建設工程規劃許可證》《環境影響評價批覆》等全部審批檔案，審批過程順利，無任何阻礙。
廠房建設階段於2009年4月正式啟動，專案選址在飛天集團渤海稀有礦產專案基地內，佔地面積2萬平方米，建築面積3.5萬平方米，其中生產車間2.5萬平方米，研發實驗室3000平方米，檢測中心2000平方米，倉庫3000平方米，辦公及輔助用房2000平方米。廠房建設由滬市建工集團承建，採用鋼結構框架結構，具有抗震等級高、建設週期短、空間利用率高等優點，廠房設計充分考慮了永磁體生產的工藝要求，設定了獨立的通風系統、除塵系統、廢水處理系統和防靜電地面，確保生產環境符合技術標準。
生產車間分為熔鍊區、制粉區、成型區、燒結區、後處理區5個功能區域，每個區域都進行了專業化佈局，裝置擺放合理，物流通道暢通，車間內安裝了100盞防塵防爆LED照明燈，照度達到500lux，滿足生產和檢測的視覺要求；研發實驗室配備了小型熔煉爐、實驗型制粉機、小型燒結爐等研發裝置，用於產品配方最佳化和工藝改進；檢測中心配備了國際先進的磁效能檢測儀器、化學成分分析儀器、尺寸精度檢測儀器等，確保產品質量可追溯；倉庫採用立體貨架儲存，建築面積3000平方米，可儲存原材料500噸、成品300噸，配備了溫溼度控制系統，溫溼度分別控制在20±5℃、50±10%RH，確保產品儲存質量。
廠房建設歷時8個月，於2009年12月順利竣工，工程質量經第三方檢測機構驗收，達到國家優質工程標準，驗收合格率100%。廠房建設總投資1.2億元人民幣，其中鋼結構工程4000萬元，圍護結構2000萬元，地面工程1000萬元，通風除塵系統1500萬元，廢水處理系統800萬元，辦公及輔助設施1700萬元，其他1000萬元。
裝置採購是專案的核心環節之一，專項工作組透過公開招標的方式，選擇了國內外知名裝置供應商，採購了300臺套核心生產裝置和檢測儀器，總投資3億元人民幣，裝置國產化率達70%，其中關鍵裝置採用進口品牌，確保生產精度和穩定性。
具體裝置配置如下：
1. 熔鍊區：採購真空感應熔煉爐15臺（型號VIM-50，容量50kg/爐，功率300kW，最高熔鍊溫度1600℃，真空度≤×10?3Pa），來自德國ALD公司，每臺裝置價格1200萬元人民幣，總投資1.8億元；配套裝置包括中頻電源、冷卻系統、配料系統等，確保熔鍊過程的穩定可控，每臺熔煉爐每批次可生產合金錠50kg，日產能1.2噸，15臺裝置日總產能18噸。
2. 制粉區：採購氣流粉碎機20臺（型號QLM-100，產能100kg/h，產品細度3-5μm，空氣壓力），來自瑞士Hosokawa Alpine公司，每臺裝置價格300萬元人民幣，總投資6000萬元；配套裝置包括氮氣保護系統、分級機、除塵器等，制粉過程採用氮氣保護，防止粉末氧化，粉末回收率達99%以上，20臺裝置日總產能40噸。
3. 成型區：採購粉末壓片機30臺（型號YP-200，壓制壓力200噸，模具精度±，生產效率100件/h），來自龍國航空工業集團，每臺裝置價格130萬元人民幣，總投資3900萬元；配套裝置包括自動送粉系統、脫模系統、檢測分揀系統等，可生產圓形、方形、環形等多種形狀的永磁體毛坯，30臺裝置日總產能7.2萬件。
4. 燒結區：採購真空燒結爐25臺（型號VSF-爐膛尺寸800×800×1200mm，最高燒結溫度1200℃，保溫時間2-4小時，真空度≤×10??Pa），來自龍國中科科儀公司，每臺裝置價格280萬元人民幣，總投資7000萬元；配套裝置包括溫度控制系統、真空系統、冷卻系統等，燒結過程採用分段升溫、保溫、冷卻的工藝，確保產品的磁效能穩定，25臺裝置日總產能3噸。
5. 後處理區：採購無心磨床15臺（型號M磨削精度±）、拋光機10臺（型號P800，拋光精度Ra≤0.2μm）、磁效能檢測儀15臺（型號MATS-磁能積測量範圍20-55MGOe，精度±），分別來自滬市機床廠、鵬城大族鐳射、龍國計量科學研究院，總投資1100萬元；配套裝置包括清洗機、烘乾機、包裝機等，後處理過程可將永磁體產品的尺寸精度控制在±以內，表面粗糙度控制在Ra≤0.2μm。
6. 檢測中心：採購X射線熒光光譜儀5臺（型號XRF-檢測元素範圍Na-U，檢測精度±%）、鐳射粒度儀3臺（型號LS-POP，測量範圍μm，精度±1%）、電子萬能試驗機2臺（型號WDW-100，最大試驗力100kN，精度±0.5%），來自日本島津、英國馬爾文、龍國三思縱橫，總投資3000萬元；可對原材料、半成品、成品進行全面檢測，檢測專案包括化學成分、粉末粒度、磁效能、力學效能、尺寸精度等，確保產品質量符合標準。
裝置安裝與除錯階段於2010年初啟動，集團邀請了裝置供應商的技術專家和龍國稀有礦產研究院的技術顧問，組成了50人的除錯團隊，對300臺套裝置進行逐一安裝、校準和除錯。安裝過程嚴格按照裝置安裝手冊和工藝要求進行，確保裝置的安裝精度符合要求，比如真空感應熔煉爐的水平度誤差控制在以內，粉末壓片機的模具同軸度誤差控制在以內。
除錯過程分為空載除錯、負載除錯兩個階段：
1. 空載除錯階段（歷時15天）：對所有裝置進行通電、通氣、通液測試，檢查裝置的執行狀態、控制系統、安全保護裝置等，確保裝置無故障執行，空載除錯過程中，共發現3臺氣流粉碎機的氮氣壓力不穩定、2臺真空燒結爐的溫度控制系統偏差略大等5個小問題，除錯團隊及時進行了調整和修復，所有裝置空載執行合格率達100%。
2. 負載除錯階段（歷時30天）：使用實際原材料進行小批次生產，測試裝置的生產能力、產品質量、工藝穩定性等，負載除錯過程中，共生產永磁體樣品100噸，涵蓋35MGOe、40MGOe、45MGOe、50MGOe四個系列，對樣品進行全面檢測，結果顯示：產品磁能積偏差≤±，矯頑力偏差≤±，剩磁偏差≤±，尺寸精度≤±，表面粗糙度Ra≤0.2μm，產品合格率達99.8%，遠高於行業平均水平95%，裝置執行效率達95%，滿足產業化生產要求。
人員培訓方面，集團選拔了150名優秀員工組成永磁體生產團隊，其中技術人員50名（包括20名研發人員、30名工藝人員）、操作人員80名、檢測人員20名。技術人員和檢測人員赴龍國稀有礦產研究院、裝置供應商工廠進行為期3個月的專業培訓，學習永磁體生產工藝、裝置操作、產品檢測等知識；操作人員進行為期1個月的崗前培訓，包括安全操作規程、裝置基本操作、質量控制要求等，培訓結束後進行理論考試和實操考核，考核合格者方可上崗，考核透過率100%。同時，集團邀請了3名國際永磁體行業的資深專家擔任技術顧問，定期到廠指導生產，確保生產過程的技術先進性和穩定性。
投產儀式的籌備工作於負載除錯完成後啟動，集團將投產儀式定在永磁體生產車間前的廣場上，邀請了渤海新區政府官員、龍國稀有礦產行業協會代表、科研機構代表、客戶代表、裝置供應商代表、媒體記者等共計300人出席。投產儀式的現場佈置簡潔大氣、莊重熱烈：廣場上搭建了長18米、寬6米、高1米的主席臺，主席臺背景板為藍色漸變底色，上面印有“飛天集團稀有礦產永磁體產業化生產線投產儀式”的金色大字，以及集團LOGO和“技術引領·產業報國”的主題標語；主席臺兩側擺放著60個金色花籃，花籃內插有紅玫瑰、百合、康乃馨等鮮花；廣場上安裝了8臺專業音響裝置和2塊大型LED顯示屏，用於播放專案宣傳影片和投產儀式現場直播；主席臺前方鋪設了長40米、寬6米的紅色地毯，地毯兩側設定了20面彩旗，飄揚著專案的宣傳標語。
投產儀式當天，天氣晴朗，陽光明媚，300名嘉賓陸續抵達現場，在禮儀人員的引導下籤到、佩戴胸花，隨後進入嘉賓區就座。上午10點整，投產儀式正式開始，主持人由集團生產部總監劉偉擔任，他穿著深灰色西裝，手持無線話筒，聲音洪亮而富有感染力：“尊敬的各位領導、各位嘉賓、各位媒體朋友，大家上午好！歡迎來到飛天集團稀有礦產永磁體產業化生產線投產儀式的現場！今天，我們齊聚渤海灣，共同見證這一歷史性的時刻——經過一年多的精心籌備，稀有礦產永磁體產業化生產線正式投產，這不僅是飛天集團的一件大事，更是龍國稀有礦產產業的一件喜事！現在，讓我們用熱烈的掌聲，有請各位領導和嘉賓上臺致辭！”
首先上臺致辭的是渤海新區管委會主任張建國（化名），他代表渤海新區政府對專案投產表示祝賀：“尊敬的各位來賓、各位朋友，大家好！飛天集團稀有礦產永磁體產業化生產線的投產，是渤海新區招商引資和產業升級的重要成果，也是龍國稀有礦產深加工產業的重要突破。該專案的投產，將有效帶動區域經濟發展，創造更多就業崗位，為渤海新區的產業轉型注入新的動力。渤海新區政府將一如既往地支援飛天集團的發展，為企業提供全方位的服務和保障，希望飛天集團能夠以此次投產為契機，持續加大研發投入，提升產品質量，拓展市場空間，為龍國稀有礦產產業的發展作出更大的貢獻！”
隨後，龍國稀有礦產行業協會會長李振華（化名）上臺致辭：“尊敬的各位領導、各位嘉賓，大家好！長期以來，龍國高階稀有礦產永磁體市場依賴進口，制約了我國戰略性新興產業的發展。飛天集團稀有礦產永磁體產業化生產線的投產，打破了國際壟斷，實現了高階永磁體的國產化，具有重要的行業意義。該生產線的技術水平達到國際先進水平，產品質量可與進口產品媲美，必將推動我國稀有礦產永磁體產業的升級發展。希望飛天集團能夠發揮龍頭企業的帶動作用，引領行業技術進步，提升我國稀有礦產產業的全球競爭力！”
接下來，客戶代表、李家成新能源公司採購總監陳明亮（化名）上臺致辭：“尊敬的各位領導、各位嘉賓，大家好！李家成新能源公司是一家專注於新能源汽車研發與生產的企業，對高階永磁體有著巨大的需求。長期以來，我們的永磁體主要從日本進口，採購成本高、供貨週期長。飛天集團研發的永磁體產品，經過我們的多次測試，效能完全符合我們的技術要求，且價格更具競爭力、供貨週期更短。我們已與飛天集團簽訂了長期供應協議，每年採購永磁體200噸，總金額達2億元人民幣。我們相信，與飛天集團的合作，將為我們的產品創新和市場拓展提供有力支援，實現雙方的互利共贏！”
最後，王莽上臺致辭：“尊敬的各位領導、各位嘉賓、各位朋友，大家好！今天，能夠與各位共同見證稀有礦產永磁體產業化生產線投產，我感到無比榮幸和自豪！首先，我代表飛天集團，向長期以來關心和支援專案發展的渤海新區政府、行業協會、科研機構、合作伙伴、媒體朋友表示最衷心的感謝！稀有礦產永磁體產業化是集團‘技術產業化、產業高階化’戰略的核心舉措，我們投入5億元人民幣，聯合頂尖科研機構，歷經18個月的技術攻關和專案建設，終於實現了從實驗室到產業化的跨越。未來，我們將嚴格把控產品質量，持續最佳化生產工藝，提升產能和效率，為國內外客戶提供最優質的產品和服務；同時，我們將繼續加大研發投入，攻克更高效能的永磁體技術，推動我國稀有礦產產業向價值鏈高階邁進，為產業報國、科技強國貢獻我們的力量！”
致辭環節結束後，進入核心的投產啟動環節。主持人邀請渤海新區管委會主任張建國、龍國稀有礦產行業協會會長李振華、李家成新能源公司採購總監陳明亮、王莽等10位重要嘉賓走上啟動臺，每位嘉賓手持一個啟動按鈕。現場響起激昂的音樂，LED顯示屏播放著專案建設和裝置除錯的精彩片段，嘉賓們齊聲倒計時“3、2、1”，同時按下啟動按鈕。啟動臺上方的彩煙瞬間噴發，五顏六色的彩紙在空中飄落，現場響起了熱烈的掌聲和禮炮聲，18門禮炮同時發射，將投產儀式的氣氛推向高潮。與此同時，生產車間內的300臺套裝置同時啟動，轟鳴聲整齊而有力，標誌著稀有礦產永磁體產業化生產線正式投入運營。
投產儀式圓滿結束後，嘉賓們在專項工作組負責人的陪同下，參觀了生產車間、研發實驗室和檢測中心。在生產車間，嘉賓們詳細觀看了永磁體生產的全過程，從熔鍊、制粉、成型到燒結、後處理，每一個環節都井然有序，自動化裝置高效執行，操作人員規範操作；在研發實驗室，嘉賓們瞭解了產品配方最佳化和工藝改進的過程，觀看了小型研發裝置的演示；在檢測中心，嘉賓們參觀了國際先進的檢測儀器，工作人員現場演示了產品磁效能和化學成分的檢測過程，檢測資料實時顯示在螢幕上，精準而直觀。嘉賓們對生產線的技術水平、生產規模和產品質量給予了高度評價，紛紛表示將加強與飛天集團的合作。